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intertextile回顧·活動 | 創新技術如何引領紡織未來?

  2019年9月25-27日,中國國際紡織面料及輔料(秋冬)博覽會(簡稱intertextile秋冬面輔料展)在滬成功舉辦,展會現場的盛況仍然歷歷在目。

  
  融匯全球明星展商與精美展品,本屆intertextile秋冬面輔料展期間更圍繞「流行趨勢」「可持續發展議題」「創新技術」「跨產業協作」等主題舉辦了豐富的專業活動,為行業同仁奉上了諸多干貨。今天一起來回顧圍繞「創新技術」的熱點議題精華!
     
  熱點1
  
  數字化為紡織行業的可持續發展帶來的機遇和挑戰
  
  主持:吳靖華
  
  香港工程師學會制造業和工業部門前任主席
     
  ONE

      嘉賓:張紅梅
  
  山東如意科技集團總工程師
  
  棉紡技術研究院院長
  
  面對數字化時代的可持續發展,如意已經有自己的方案并用于實踐。實踐內容圍繞五個方面展開。
  
  原料可持續
  
  實現棉田管理自動化,既保證棉花的品質又大大減少用水和污染;做到產品開發多元化,打造環境友好型產品。
  
  裝備可持續
  
  圍繞“一帶一路”,建成全產業鏈的、工裝設備領先的科技紡織智能制造基地;打造綠色智慧工廠,減少人的勞動強度,提高錠子轉速,降低了紗線斷頭率,推出iPad智能擋車、提高工人的勞動效率,實現全流程的智能化,實施了網絡監控。
  
  技術可持續
  
  研發環保“乙醇染色技術” ,實現紡織品無鹽微水染色,降低面料染色時間、實現節能減排;利用數字配色染色系統,做到染色一次成功率達98%;利用活性染料染色殘液三相旋流連續脫色與再生鹽水循環利用技術做到水鹽循環利用、萃取劑循環利用;采用紡織品原位礦化染色新技術,通過染浴降溫、原位礦化、排放回用三步做到節水40%~87%,節約熱能57%~67%,節約時間37.5%~60%。
  
  質量可持續
  
  如意牽頭制定引領性質量標準,快速反應服務標準,將質量管理數字化、可追溯、讓客戶參與質量的評價與關注。
  
  人才的可持續
  
  建立了良好的人才培養體系,改善他們的工作環境、培訓環境以及就餐環境。
  
  張紅梅還表示:“如意的可持續發展目標是實現立體的、現實的、可持續的高質量發展,圍繞合作共生、智能轉型、持續創新三個方面進行展開。”除此之外,未來如意希望能夠實現收入過千億、進入全球知名時尚產業集團前10位,搭建綠色供應可持續生態圈等目標。
  
  TWO
  
  嘉賓:翁文瑾
  
  杜邦中國集團有限公司
  
  杜邦生物基材料部SORONAR中國區市場部經理
  
  翁文瑾首先指出:全球紡織行業的大趨勢是探求可持續發展的解決方案。一些國際主要運動品牌關于可持續發展早已實施了自己的計劃:“Nike自2012年起專注可再生回收聚酯材料,Adidas自2015年起專注海洋回收的再生聚酯,Reebok則推出了植物物料球鞋(棉+生物質TPU)。”
  
  杜邦是一個經歷了217年發展的科學公司,經過近百年的纖維創新進入生物科技時代。其中,跨時代且具有革命性意義的產品是SORONA纖維。它的核心原料是從植物中的糖分通過生物技術獲得的,而并不是通過石油的衍生物來提煉的。而且SORONA已獲得相關環保和安全性的認證。創新的核心要素是產品必須同時具有高性能和可持續發展性。SORONA則是具備這兩個特點的代表纖維。SORONA擁有獨特的分子結構,而這種分子結構賦予它優良的性能組合。同時,SORONA具有植物可再生屬性,能夠完成可持續發展。
     
  熱點2
  
  2019智能工廠紡織行業應用趨勢論壇
  
  該論壇主要圍繞智能工廠、機器視覺、安防解決方案三大主題在紡織行業的應用與實踐分享一起分享見解、探討問題、研究策略。
  
  從連接走向智能
  
  主講人:葉小剛
  
  杭州執信智控技術有限公司副總經理
  
  新時代背景下,織造企業面對的挑戰依然很多:總體需求不振,訂單量劇減,庫存積壓大;終端產品的定制化和小批量化的需求卻成為常態;市場變化越來越快、流行周期越來越短、企業響應速度慢,效率低;產能擴張過快。既是挑戰也是機遇,織造產業迎來新的變革。葉小剛表示:通過數字化方式,從更準確、更實時的了解“自己”開始,迎接變革的挑戰。生態平衡得益于共同進化,同樣,不同層次企業的探索,都是為了更好的了解自己,進化自己。那么,如何從連接走向智能織造?葉總經理以執信智控為例,講述執信智控的連接之路。
  
  執信智控以精益管理思想作為執信MOM系統的指導思想,做到三個連接:第一層次是人、機、料、法、環的關于生產要素的連接 ;第二層次是生產工藝節拍、模塊之間的生產流程連接;第三層次是供應鏈、客戶、終端客戶的上下游連接。為適應終端產品定制化需求,與之匹配的后拉式生產方式需要完備化連接的支持,一個也不能少。同時,盡可能簡單連接,構建智能終端網絡連接全廠。
  
  紡織工業互聯網內涵與技術趨勢
  
  主講人:鮑勁松
  
  智能制造研究所所長
  
  國際紡織技術目前持續向優質、高產、自動化,連續化方向發展。但是,對于紡織智能制造方向,各大國之間暗自較量。我國出臺了《中國紡織工業十三五規劃》,推進紡織智能制造作為紡織行業重要的攻關方向。
  
  鮑勁松表示,“我國紡織智能制造不能走老路,自動化要補課,數字化要跟緊,智能化要換道走。”而這些的關鍵是如何正確使用工業互聯網。除此之外,鮑老師還建議,打造數據網絡,分析網絡,融合兩者,深度實現紡織垂直集成,根據數據平臺提供的信息,做出決策。但是更重要的的是,紡織智能化要求企業要有第一桶金,工業互聯網要有第一桶數據。
  
  如何通過智能化系統降本增效
  
  主講人:陳寒煜
  
  浙江周氏新科技有限公司執行副總裁
  
  越來越多的企業搭建自己的信息平臺,但是如何正確使用這個平臺是成功實施項目,做到降本增效的關鍵所在。陳總圍繞以下五個方面進行闡述。一是成本,所有沒有產生價值的環節可以被砍掉。二是效率,利用精準數據找出工藝流程出哪個環節或哪個部分出問題,方便及時解決,提高效益。三是品質,對產品的每道工序每個操作人都落實到數據上,便于出現問題時排查問題所在,讓員工承擔問題。四是績效考核,讓員工有績效壓力,形成高效率的工作環境。五是數據信息,清楚成本核算,幫助做預決算,及時處理不良庫存,便于管理客戶信息。
  
  海康機器人產品在紡織行業的應用前景
  
  主講人:王杰
  
  杭州海康智能科技有限公司銷售總監
  
  海康威視是全球領先的以視頻為核心的智能物聯網解決方案和大數據服務提供商。在紡織行業,海康威視研發了布匹色差在線視覺檢測系統,加快了布匹質量檢測速度,提高了工作效率。在紡織智能化方向,海康威視與紡織企業建立戰略合作伙伴關系,為共建智能紡織和行業生態以及品質生活提供基礎硬件。
  
  智能化生產在筒子紗染色中的應用
  
  主講人:羅俊
  
  山東康平納集團有限公司應用研究員、副總工程師
  
  傳統筒子紗染色完全依靠人工,能耗巨大,污染環境,勞動強度高。如今,康平納已經實現筒子紗染色從手工機械化,單機自動化到全流程數字化系統智能化的跨越。康平納擁有筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備,研究出與之相配的中央控制系統,建立起筒子紗智能染色工廠形成全自動筒子紗包裝生產線。康平納不斷研發技術,向智能化紡織靠近,做到了節約用電45%,減排78%以上,筒子紗染色一次合格率高達98%以上等事情。康平納用事實證明,智能化紡織能讓人類擁有一個更健康的地球,更美好的未來。
  
  揭示未來科技新趨勢,創造化學新作用
  
  主講人:林怡
  
  巴斯夫新材料有限公司紡織技術中心主管
  
  此次交流中,巴斯夫的林怡主管從功能性、舒適性、循環經濟以及可再生資源四個方面向我們介紹了巴斯夫創新、個性的新產品以及可持續的理念。
  
  功能性
  
  在市場趨勢越來越多元化的今天,紡織面料的天然纖維不僅僅只限于棉麻等常見的原料,咖啡渣、玉米纖維、甘蔗、菠蘿布等新型材料都為紡織材料提供了新思路新體驗。多孔透氣、降解再生都已成為了新時代的熱點。3D打印、跨界創新也都更加成熟地被運用到了服裝行業。22g/m^2的超輕面料給運動提供了更多可能,超舒展牛仔也顛覆了牛仔與運動無關的概念。
  
  舒適性
  
  巴斯夫改革創新出的洗衣片同時解決了洗滌的幾大難題。亮白如新、洗衣不沾色、去除異味,洗衣片中的氧離子聚合物給舒適便捷提供了更多的可能。
  
  循環經濟
  
  盡可能持久地使用資源、最大化實現原材料的價值,最小化廢棄物的量,最大化產品的價值,回收和再生產品、材料,這都屬于循環經濟的范疇。循環經濟不僅僅是簡單的廢物處理、它更是帶來了新的業務模式。
  
  可再生資源
  
  循環經濟將產業形成閉環,可再生則將廢物再利用,塑料垃圾變成新產品,廚余垃圾變成可再生紗線。
     
  如何面對市場終端需求變化帶來的技術挑戰,如何在挑戰中緊抓機遇,是各個紡織企業需要不斷探索的事情。在本屆intertextile秋冬面輔料展上,可持續發展、數字化、智能工廠越發成為眾多展商主推的發展方向和核心元素之一,相信在intertextile的引領中,在技術進步的推動下,未來紡織,精彩已至。
     
  展會預告
  
  //2020春夏面輔料展//
  
  中國國際紡織面料及輔料(春夏)博覽會
  
  國家會展中心(上海)
  
  2020年3月11-13日
  
  //2020深圳面輔料展//
  
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